Wertschöpfung durch Wertstrom-Analyse erhöhen

Seminar

Referent: Prof. Dr. Harald Augustin

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Sprache: Deutsch

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Kontakt

Veranstalter

Steinbeis-Transferzentrum Prozessmanagement in Produktentwicklung, Produktion und Logistik (STZ)

Telefon: +49-7072-1399-973

Telefax: +49-7072-1399-979

stz-ppl.de

Preis: k. A.

Kontaktanfrage

Der Unternehmenserfolg wird heute sehr stark von der Flexibilität der Unternehmensprozesse bestimmt. Mit der Methode der „Wertstromfabrik“ werden Abläufe in Produktion und Logistik konsequent zu mehr Flexibilität bei hoher Wirtschaftlichkeit gebracht. Die Gestaltung der Prozesse erfolgt ganzheitlich und umfasst Informations- und Materialfluss einschließlich der Schnittstellenbetrachtung.

Ihr Nutzen

Sie lernen im Seminar die wesentlichen Elemente moderner Produktionssysteme kennen, um Ihre Produktion neu zu ge-stalten. Für die Analyse und Optimierung Ihrer Prozesse erlernen Sie die Methode der Wertstrom-Analyse und des Wertstrom-Design. Diese wird durch ein Planspiel in Gruppenarbeit so weit vertieft, dass Sie die Methode nach Rückkehr aus dem Seminar im Unternehmen anwenden und umsetzen können.

Zielgruppe
Führungskräfte, Projektleiter und erfahrene Fachkräfte aus den Bereichen Produktion, Logistik, Arbeitsvorbereitung, Qualitätsmanagement.

Termin: auf Anfrage (nur als Inhouse-Training)

Ort: Inhouse-Training

Seminarnummer: 1002.01

Preis: auf Anfrage

Referent

Prof. Dr.-Ing. Harald Augustin, Leiter Steinbeis-Transferzentrum Prozessmanagement, Gomaringen

Inhalte

Überblick und methodische Gestaltung der Produktion

Was können Produktionssysteme heute logistisch leisten
Die Wertstrom-Fabrik: Ziel und Philosophie
Erörterung von Beispielen zu Produktionssystemen

Praxisbeispiele: Methoden zur Optimierung der Produktion

Tool-Box für die Produktionsprozessgestaltung
One Piece Flow zur umfassenden Produktionsoptimierung
Intelligente Steuerungssysteme von KANBAN bis zum Leitstand
Ansätze für die Durchlaufzeitreduzierung
Losgrößen- vs. Sicherheitsbestandsoptimierung
Rüstzeitoptimierung
Total Productive Maintenance TPM

Wertstrom-Analyse und Wertstrom–Design

Einführung in Wertstrom-Analyse und Wertstrom-Design
Anwendungsfelder und Nutzen
Ablauf und Moderation einer Wertstrom-Analyse
Analysebewertung und Ableitung von Verbesserungsmaßnahmen
Erstellung eines Soll-Prozesses im Wertstrom-Design

Übung zur Wertstrom-Analyse

Aufzeichnen eines Wertstroms in Kleingruppen auf Basis eines vorgegebenen Beispiels
Zusammenfassung des ersten Seminartages (17.15 Uhr: Ende des ersten Seminartages)

Praxisbeispiel: Wertstrom Design für die Reorganisation der Produktion und Versandlogistik in einem
Elektronikunternehmen

Ausgangssituation und Potenzialermittlungsworkshops
Partizipation der Mitarbeiter von Anfang an durch Wertstrom-Analyse
Ermittlung und Bewertung von Optimierungsalternativen
Prozess- und Materialflussalternativenentwicklung
Lessons Learned und KVP mittels Wertstrom-Visualisierung

Planspiel als Gruppenarbeit

Systematische Durchlaufzeitoptimierung in der Produktion durch Methodeneinsatz mit Hilfe der Wertstrom-Analyse und Wertstrom-Design. Sie lernen dabei:

Umgang mit den Methoden One Piece Flow, Kanban und Transportoptimierung zur Durchlaufzeitreduzierung
Zusammenwirken der verschiedenen Methoden begreifen
Layout nach optimierten Abläufen neu gestalten

Ablauf

Spielrunde 1 mit Wertstrom-Analyse und KVP-Workshop
Spielrunde 2 mit Wertstrom-Analyse und KVP-Workshop
Spielrunde 3 mit Wertstrom-Analyse und KVP-Workshop

Transfer-Workshop

Diskussion der erzielten Ergebnisse im Planspiel
Übertragung für die eigene betriebliche Anwendung

Teilnehmerzahl: Die Teilnehmerzahl ist wegen des Planspiels auf 10 Personen beschränkt.

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